鋼球磨煤機是依靠內鋼球對（duì）煤的撞擊（jī），擠壓和研磨而使煤（méi）磨製成煤粉的。煤粉在通入鋼球磨（mó）煤機內的熱空氣幹燥的同時被帶出鋼球磨煤機，進入粗粉分（fèn）離器（qì）中，分離出細（xì）度合格的煤粉並在分（fèn）離出煤粉落入煤粉倉；粗煤粉返回（huí）鋼球磨煤機再磨。鋼球磨煤機在研磨過程中，逐（zhú）漸被磨耗，直徑越來越小（xiǎo）。當（dāng）鋼球直（zhí）徑（jìng）小到（dào）一定程度時，鋼（gāng）球就不起研磨（mó）作用了。同（tóng）時在入爐煤中往往也混入一些雜物，如：煤礦道釘（dìng）、礦鏈及其它（tā）金屬件等，鋼球球磨機內（nèi）積存的（de）小（xiǎo）鋼球（qiú）和金屬雜物在磨（mó）煤機運轉時（shí），不僅（jǐn）消耗了大量的店（diàn）能又磨損鋼球和鋼（gāng）瓦，還降低了鋼球磨煤機的製粉（fěn）出力。因此在鋼球磨煤機運行一段時間後，必須停止球磨機運行（háng），用半機械化將（jiāng）小球取出，重新（xīn）裝入合格的鋼球（qiú）。工人勞動強度大，時間長，同時也（yě）影響生產。由此可見，球（qiú）磨機在運行中自動選出廢棄的（de）鋼球和雜物的（de）技術產品的開發和應用，必然（rán）能增加運（yùn）行的時間（jiān），節（jiē）省能（néng）源，產生可觀的經濟效益。