河南中科生產的柴（chái）煤烘幹機,大型褐煤烘幹機設備先進,成品質量高,滿足多種（zhǒng）生產需求,粉塵排放濃度很低,汙染物排放量少.歡迎廣大顧（gù）客來（lái）我廠實際考察,選購!電話（huà）：159 0364 9888

褐煤烘幹機的作用：以往的烘幹方式一般采用離心式機械脫（tuō）水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小（xiǎo），通常隻能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取了將褐煤先破碎分散然後再（zài）熱力幹燥的新技術（shù），使（shǐ）物料的幹燥（zào）處理實現了（le）連續化、工業化和自動化（huà）。經褐（hè）褐煤烘幹機工藝處理後濕褐（hè）煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做（zuò）燃料煤，完善煤炭洗選工（gōng）藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

回轉式褐煤烘幹機，在保證被幹燥褐（hè）煤質量不（bú）變的情況下（xià），采用低溫四（sì）級烘幹工藝，將褐煤水分蒸（zhēng）發至含（hán）水13%以下。一級烘幹區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確（què）保褐煤的化學（xué）成份不（bú）發生變（biàn）化（huà）且不易燃燒;二級（jí）烘幹區室溫300℃，通過中溫強力引風高（gāo）產除水，確保褐煤不焦化（huà）;三級烘（hōng）幹區室內溫度120℃-210℃，利用（yòng）滾筒內的破碎裝（zhuāng）置，反複撞擊、打散物料（liào），順（shùn）流烘幹;四級烘（hōng）幹區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

褐煤烘幹機機（jī）械提質技術（shù） ：

帶式爐幹燥提質技術:該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提（tí）高到5000大卡以上（shàng）。其原理與振動床幹燥原理相似，都是使（shǐ）用熱風幹燥，但該技術所使用的熱（rè）風溫度可以高達300C°，采用預熱、幹燥和冷卻過程，除了對褐煤進行幹燥外，還能改性提質——分解了含氧官能團，使部分氧原子析出，從而使脫（tuō）水（shuǐ）率更（gèng）高（gāo）。褐煤放置在網（wǎng）狀耐熱金屬帶上輸送，經過風機產（chǎn）生的強力風穿過（guò）網狀輸送帶的（de）網孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換，使褐（hè）煤得到（dào）幹燥和改性提質。幹（gàn）燥過程中蒸發的（de）大量水蒸氣（qì），還可以經過冷（lěng）凝回收（shōu）。

這種技術可以調整幹燥時間，流程可控，但國內尚無十分成熟的技術，但是該技術（shù）科技含量（liàng）高（gāo），其前景看好。

滾筒褐煤烘幹機技術:滾筒褐煤烘幹機該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大（dà）卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm後放入充滿約500C°的高溫熱（rè）風（fēng）的滾筒。在（zài）傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使（shǐ）褐煤在幹（gàn）燥筒體內行程穩定（dìng）的形成全斷（duàn）麵料幕，使煙氣（qì）與原煤充（chōng）分交換熱量（liàng），交換時間在（zài）30分鍾左右，從而使褐煤得到幹燥。