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濕(shī)法脫硫球磨(mó)機

河南(nán)中(zhōng)科立足礦山智能選礦技(jì)術,致力成智能化礦山一體化解決(jué)方案(àn)供應(yīng)商,濕法脫硫球(qiú)磨機出料細度均勻,過粉碎現(xiàn)象少.電話:159 0364 9888

脫硫(liú)濕式球(qiú)磨機是石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫係(xì)統中重要設備(bèi),其作用是磨製石灰(huī)石漿液,提供(gòng)脫硫吸收劑。國內石灰石分布廣、儲量大(dà)、價格便宜(yí),加之濕磨係統較(jiào)幹磨係統設備投(tóu)資費用低、係統簡單、能耗低、運行(háng)費用低,因此,濕磨係統在火電廠脫硫中作為重要的石(shí)灰(huī)石漿液製備係(xì)統,應用非常廣泛。

脫硫濕式球磨機

為適應(yīng)我國電廠(chǎng)煙氣(qì)脫硫項目的建設及發展需要(yào),我公司開發出具有自主知識產權的係列化脫硫濕式球磨機,我(wǒ)公司的脫硫濕式(shì)球(qiú)磨機,采用橡膠襯板(bǎn)、管式給料、圓筒篩排(pái)料,產品(pǐn)粒度細,配(pèi)套旋流器分級設備。其產量、細度、電(diàn)耗、噪音、漿液濃度等參數均達到了設計標準,滿足煙氣脫硫效率達95%以上對製漿係統的要求,屬於節能和環保的國產化設備,適應我國電廠煙氣脫硫項目建設及發展的需要。

工作原理

脫硫濕式球磨機是一(yī)種低轉速筒體球磨機,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶(dài)動磨機筒體周邊大齒輪減(jiǎn)速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了(le)各種尺寸規格(gé)的鋼球,鋼球(qiú)在(zài)離(lí)心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出(chū)落下。

通過(guò)鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成(chéng)石(shí)灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補(bǔ)充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕(shī)磨再循(xún)環箱(xiāng),通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下(xià)一道旋流分級(jí)工序處理。

注意事項(xiàng)

脫硫濕(shī)式球磨(mó)機在脫硫加(jiā)工中有十分重要的作用,所以在進行脫(tuō)硫濕式(shì)球(qiú)磨機(jī)組裝操作時,由於(yú)其特殊性及重要性,有很多地方的安(ān)裝設計都是需要香蕉黄瓜丝瓜绿巨人樱桃最新版特別注意(yì),其主要包括(kuò)以下方麵:

1、在對脫硫濕式球磨機配件進行組裝操作時,香蕉黄瓜丝瓜绿巨人樱桃最新版(men)需要嚴格參照圖紙的要求進行,如果是(shì)進行(háng)拆卸時,則是(shì)對組裝進行方向操(cāo)作。

2、確保脫硫濕式球磨機中的空心軸(zhóu)套和橡(xiàng)膠襯體間維持5毫米的縫隙(xì)。

3、在進(jìn)行(háng)殼體裝配時,需要保證中心線和中心線處於正交位置。

4、脫硫濕式球磨機齒輪的裝配很重要,對齒輪(lún)安裝技術(shù)要求也相對(duì)較高,齒頂間縫隙應控製在4.5-7毫米,齒背縫隙則控製在0.8-1.2毫米,運作期間,工(gōng)作(zuò)縫隙(xì)在齒長方向的延伸應小於(yú)0.15毫(háo)米,而齒頂在牙齒總長上的偏差(chà)則應(yīng)維持在0.25毫米(mǐ)之內。

5、對主動(dòng)和從動齒輪的(de)齧合情況進(jìn)行檢查,且對脫硫濕式球(qiú)磨機減速機底座中間隙進行的檢查,一般采取塞尺進行測量。

6、對脫硫濕式(shì)球磨機內各個設備的連接部分進行緊固處理;對於不適合生(shēng)產的鋼球進行清除。

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