由於生活（huó）垃圾種類複雜，並且經過（guò）擠壓壓榨，對（duì）於垃圾濕料，往往存在垃圾間結塊、糾纏的現象，並且在筒式幹燥機的（de）轉動下甚至會進一步的纏繞形成體積（jī）更大的垃圾團，這樣會大大的降低烘（hōng）幹的效率，降低了烘幹的速度。垃圾烘幹機是專門針對（duì）經切碎的各種垃圾進行烘幹處理而設計製造。它解決了垃圾烘幹中 常出現的垃圾烘不幹，產量低的問（wèn）題。采用多次回返幹燥技術，使垃（lā）圾（jī）烘幹均勻，產量（liàng）大，終水分控製方便。針對破碎粉碎後的生活垃圾物料，連續進出（chū）料，烘幹後物料溫度低於50℃，強力脫水，但（dàn）不會發生（shēng）化變形焦糊發黑等情況（kuàng）。

    濕（shī）物料由皮帶輸送機或鬥式提升（shēng）機送到料鬥，然後經料鬥的加（jiā）料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於（yú）物料的自然傾角，以便物料順利流入烘幹機內（nèi）。烘幹（gàn）機是（shì）一個與水平線（xiàn）略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較（jiào）高一（yī）端（duān）加入，載熱體和物料一起並流進入（rù）筒體的（de）。隨著圓筒的轉動物料受重力作用（yòng）運行到較（jiào）底的（de）一端。濕物料在筒體內向前（qián）移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹（gàn）燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸（shū）送機送出。在筒體內壁上裝有抄板（bǎn），它的作用是把物料抄（chāo）起來又撒下（xià），使物料與氣流的接觸表（biǎo）麵增（zēng）大，以提高幹（gàn）燥速率並促進物料前進。載熱體一（yī）般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經（jīng）烘幹機以後，一般需（xū）要旋風除塵器（qì）將氣體內所帶（dài）物料（liào）捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排（pái）放。

生（shēng）活垃（lā）圾烘幹機的特點

1、抗過載能力（lì）強，處理能力（lì）大（dà），燃（rán）料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流（liú）烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高（gāo）的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除（chú）塵裝置，從而杜絕了烘幹機給料堵（dǔ）塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵（chén）係統的負荷。

4、烘幹機采（cǎi）用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠（yuǎn）呈線性接觸，從而大大降（jiàng）低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率（lǜ）高、維修方便等特點。

在烘幹（gàn）生產過程中，以順流式（shì）的操作居多（duō），其主要特點有：

1、在烘幹（gàn）機熱端，物料與熱氣體（tǐ）的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初（chū）水分較高的物料。

2、粘性物料（liào）進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘（zhān）結，有利於物料運動（dòng）。用於烘幹濕煤時，可避免高（gāo）溫氣體（tǐ）直接接觸幹（gàn）煤引起著（zhe）火。

3、順流操作的熱端負（fù）壓（yā）低，能減少進入烘幹的漏風量（liàng），有利於穩定烘幹機內熱氣體（tǐ）的溫度及流（liú）速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間（jiān）布置較方便。

5、順流（liú）操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。