回轉窯生產鎂的原料是白雲石（shí），白雲石先由破碎機破碎成30-40mm的物料，再由（yóu）金屬鎂（měi）回轉窯燒結，煆燒成煆白後再由冷卻機冷卻，冷卻（què）後的再由球磨機研磨成粉，壓球機再把磨成的（de）粉壓（yā）成球，經（jīng）破碎與含矽75%矽鐵粉，含GaF2為95%的螢石粉混合均勻（yún）製成團，把其裝入耐熱不鏽鋼的還原罐中，在（zài）還原爐1200-1250℃及1.33Pa真空下（xià），還原製取（qǔ）粗鎂，再經熔劑精製、鑄錠、再經表麵（miàn）處理得到成品鎂錠。

回轉窯生（shēng）產金屬（shǔ）鎂工藝（yì）優勢

1、受熱均勻純度高氧化（huà）鎂回轉窯在煆燒過程（chéng）中，由於物（wù）料處於翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控（kòng）製，煆燒質量好，氧化鎂產品活性度可達（dá）350～400ml，而且汙染小，有利於獲得高純度氧化鎂。

2、機械化產（chǎn）量（liàng）大氧化鎂回（huí）轉窯煆燒過程機械化程度較高，操作工藝（yì）易於控製，生產處理量（liàng）大，能夠滿足氧（yǎng）化（huà）鎂（měi）生產線的生產需求。

3、運轉可靠質量好物（wù）料在氧化鎂回轉窯（yáo）內磨損大，產品粉末多（duō），對原料強（qiáng）度（dù）有***要求（qiú），有的原料在豎窯中煆燒可得到較好（hǎo）的塊度物料。氧化鎂回轉窯煆（duàn）燒冶（yě）金或者活性石灰，單位產品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。

4、產量高能耗底氧化鎂回轉窯比（bǐ）傳統設備操作方便，使用可靠，與同規格設備（bèi）相（xiàng）比，運轉率提高了10％，產（chǎn）量提高了5％-10％，熱耗降（jiàng）低15％。