河南中科生產(chǎn)的濕式球磨機連續磨(mó)研磨過程簡單,自動化程度高,操作方便,低(dī)噪低塵,生產環保,可實現水質循環利(lì)用,汙(wū)水低排放.電話:159 0364 9888
工業生產中大都采用濕式球磨機(jī),特別是在選礦行業(yè)中應用**為普(pǔ)遍的粉(fěn)磨機(jī)械。如對:金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色(sè)金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長石(shí)、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機生產過程(chéng)中(zhōng)需要加液體球磨介質(水或者(zhě)無水乙醇等)輔助劑,出料口是喇叭狀,內置螺旋裝(zhuāng)置,方便排出料。
濕式球磨機效率高,磨出的顆粒(lì)均勻, 沒(méi)有粉塵飛場、噪音較小(xiǎo)。因(yīn)為(wéi)顆粒(lì)在(zài)球磨過程中(zhōng),大顆粒在球磨介質研磨和衝擊作用下,就會(huì)出現裂紋,裂紋擴展久而久之就(jiù)會斷裂行成小顆粒,即所謂的磨細過程。如果是幹(gàn)磨,那麽顆粒在球磨過程中裂紋擴展時,由於球磨球或顆粒間的(de)擠壓,形成的裂紋有可(kě)能被擠壓閉合,裂紋不能有效擴展,大顆粒就不能快速(sù)斷裂形成小顆粒,但如果是濕磨(mó),那麽液體球(qiú)磨介質(水或者無水乙醇(chún)等)就會進入形成的裂紋(wén)縫隙,阻擋(dǎng)了裂紋的閉合,從(cóng)而會有效使得裂紋快速擴展下去,會大大提高球磨效率。但濕磨後的粉料要幹燥去除(chú)水分或其它液體介質,因(yīn)此會(huì)增加能耗和成本。
| 型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 機重(T) |
| Ø900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ø900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| Ø1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| Ø1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| Ø1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
| Ø1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| Ø1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ø1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| Ø1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| Ø1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ø1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ø2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| Ø2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ø2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Ø2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
| Ø2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
| Ø2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |






