河南中科生產的濕式球（qiú）磨機選礦設（shè）備具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,工（gōng）作可（kě）靠,配置靈活,一體化服務,建設投（tóu）產更省心.電（diàn）話：159 0364 9888

濕式球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎（suì）的關鍵設備。由（yóu）給料部、出料部（bù）、回轉（zhuǎn）部、傳動部等主要部分組成。球（qiú）磨機廣泛應用於（yú）水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有（yǒu）色金（jīn）屬選（xuǎn）礦以及玻璃陶（táo）瓷等生產行（háng）業（yè），對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。

  結構特點：本機由給料部、出（chū）料（liào）部、回轉部、傳動部(減速機（jī），小傳動齒輪，電機，電控（kòng）)等主要部分組成。中（zhōng）空軸采用鑄鋼件，內襯（chèn）可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒（tǒng）體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。 注（zhù）:根據（jù）物（wù）料及排礦方式，可選（xuǎn）擇幹式球磨機和濕式格子型球磨機。      濕式（shì）球磨機是采用（yòng）特製滾動軸承作（zuò）為筒體（tǐ）的（de）支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機（jī）。它係統解決了取代滑動軸（zhóu）瓦所用重載滾動軸承的壽（shòu）命及調心問題（tí）、惡劣環境條件下（xià）的密（mì）封問題及長時間工作產生 的筒體竄動問題。與傳統球磨機相比，應用該技術（shù）的球磨機（jī）所匹配的電機功率可降低 18 - 25%，節（jiē）約潤滑油 70%，節約冷卻（què）水（shuǐ） 90%，綜合節能 20% 以上。正常情況下，十年（nián）不用更換主軸承，節省大量維護費用，省工省時。

工作（zuò）原理：電機通過減速裝（zhuāng）置驅動筒體回轉，筒體（tǐ）仙的碎（suì）礦石和鋼球在筒體回轉時受（shòu）磨擦力和離心力作用被（bèi）襯板帶到***高度後由於重力（lì）作用，便產生拋落（luò）和瀉落，礦石在衝擊和研磨作用下逐步被粉（fěn）碎。被粉（fěn）碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產（chǎn）品後，粗砂通過聯合進料器（qì）再回到球磨機內繼續粉磨。供（gòng）料機連續均（jun1）勻地喂料，礦石（shí）經（jīng）聯合進料器連續均勻地進入球磨機，被磨碎（suì）的物料（liào）源源不斷地從球磨機中排（pái）出。球磨機是可以每天24小（xiǎo）時連續工作的粉磨設備。

安裝工序（xù）：1.濕式球磨機（jī）軸承、主電機基礎、齒輪（lún）箱、小齒輪軸承（chéng）座的基礎澆灌，找正。      2.安裝主軸承箱。      3.濕式球磨機筒體（tǐ）安裝到軸承座上。      4.齒圈安裝到磨機（jī）筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯接螺栓（shuān）。      5.濕式（shì）球磨機***錐筒的安（ān）裝。      6.濕式球磨機出口錐筒的（de）安裝      7.齒圈齒輪罩的安裝、聯軸器***罩的（de）安（ān）裝。      8.濕式球磨機（jī）***斜槽（cáo）和出料部的安裝（zhuāng）      9.軸承潤滑裝置的安裝      10.齒圈潤滑裝置的組裝