鐵粉球磨機與棒磨機研（yán）磨方式多樣,設備產量達標（biāo）,產品粒度均勻,過粉碎礦粒（lì）少（shǎo）,運行成本低,一體化（huà）服（fú）務,建設投產更省心.電話：159 0364 9888
礦（kuàng）廠中廣泛使用的磨礦設備就是球磨機和棒磨機。對於很多人來說（shuō），它們兩個就像一對“雙胞胎（tāi）”一樣，一眼（yǎn）看來很難區分。在磨礦設備整體運營（yíng）成本高的情況下，磨礦設備的（de）選擇有（yǒu）很大影響，十分重要。本文將從各個方麵（miàn）分析球磨機與棒（bàng）磨機的異同，幫（bāng）助您更好地選擇合適的磨礦設備。
一、球磨機與棒磨（mó）機的共同點：
外形：從外表看，球磨機和棒磨（mó）機都是長型的筒裝設備樣式。
分類：球磨機和棒磨機都屬於物料破碎之後，再進行粉碎的（de）關鍵磨礦設（shè）備。
結構：結構基本相（xiàng）同，都是臥式筒型結構，筒內（nèi）裝有研磨介質，搭配給料器、大小齒輪、進（jìn）料（liào）端、出料端、傳動裝置等。
原理：球磨機和棒磨機的工作原理也是（shì）相同的，都是通過傳動裝（zhuāng）置帶動筒體轉動，將研磨介質提升到一定高度之後（hòu），按照一定的線速度進行全拋落，在力的作用下，對物料進行衝擊、磨削和擠壓，從而達到磨細物料的作用。
二（èr）、球磨機與棒磨機的區別：
1、外形結構的區別
雖然說球磨機和棒磨機外形十分相似，但是兩者的筒體外（wài）形比例不同。球磨機的筒體長度與直徑比（bǐ）值較小，多數情況下比值僅略大於1；棒（bàng）磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5~2.0，而且端蓋上的襯板（bǎn）內表麵是（shì）垂（chuí）直平麵。
此外，棒磨（mó）機筒體轉速低於同規格球（qiú）磨機的工作轉速，以使其內的介（jiè）質處於瀉落式（shì）狀態工作。
2、分（fèn）類方式的區別（排礦形式）
球磨機可以分為溢流型和格子型球磨機，而棒磨機的分類則為（wéi）溢（yì）流（liú）型棒磨機和開口型棒磨機。
在球磨機（jī）中，常用的（de）有格子型球磨機（jī）和溢流型球磨機（命名（míng）來源於不同的排礦部構造）；而棒磨機因為不用格子板排礦，隻有溢（yì）流型和開口（kǒu）型兩種，排礦（kuàng）端中軸的直徑比同規（guī）格球磨機一般要（yào）大。
3、研磨介質的區別（bié）
球磨機之所以叫球磨機，是因（yīn）為它（tā）的研磨介質是鋼球，而棒磨機的研磨介質是鋼棒。研磨體的不同是兩者 為主要的（de）區別。
由於研磨體不同，它們的工作方式也各有特點。球（qiú）磨機的鋼球與物料之間是點接觸；棒磨機的鋼棒與物料之間是（shì）線接觸，棒與棒之間產生（shēng）的縫隙是一個個規律的長條，對物料有一定的（de）篩分作用。
4、介質填充率區別
介質的填充率指的是磨礦介質占磨機（jī）容積的百分數。通常球磨機的填充率（lǜ）為40%~50%，棒磨機為35%~45%。對於（yú）不同的（de）磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個（gè）適宜的範圍，過高或過低均影響磨礦效果。
5、性能分析（xī）
球磨機的（de）性能特點是生產能力高，對物料的（de）適應性強，物料的精細程度比較高。通常出料度在0.074~0.4mm之間，出料粒度細，易於細磨，節能方麵（miàn）比較顯著。但是（shì）球磨機過粉碎現象嚴重。
棒磨（mó）機的特點是產物比較粗（cū）糙（cāo），但粒度均勻，含粗（cū）大沙子和礦（kuàng）泥較少，過粉碎較輕，通常出料粒度在0.833~0.147mm之間，且棒磨產物的粒度特（tè）性與（yǔ）棒磨礦（kuàng）石的情況有關。
6、穩定性分析
球磨機的穩定性比較好。因為作業中球磨機（jī）沒有（yǒu）慣性衝擊，保證了設備可以（yǐ）正（zhèng）常（cháng）、 的運作，減（jiǎn）少了設（shè）備的停機時（shí）間，提高了生產效率。
7、使用範圍的（de）區別
在對金屬礦（kuàng）（像是鎢錫礦和稀有金屬礦）重選或磁選時，常采用棒磨機以防（fáng）止產生過粉碎；也適（shì）用於脆性物料，例如煤；在二段（duàn）磨（mó）礦流程中，一般采用棒磨機作為一磨設備，生產能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬（yìng）的礦石時，可用棒磨機（jī）代（dài）替短頭圓錐破碎機（jī）作細碎，不僅配置簡單，成本也較低，且可使工作車間的除（chú）塵簡化（huà）。
而球磨機應用範圍更廣，金屬、非金屬、或是石料都可（kě）以（yǐ）用於球磨機進行（háng）研磨。但是（shì）由（yóu）於研磨（mó）物料精細，很容易出現過粉碎現象（xiàng），並不適（shì）合金屬選礦中（zhōng）的重選（xuǎn）生產線。
