69粗碎顎式破（pò）碎機的結構簡（jiǎn）述   本機主要由機架、動顎、偏心軸、顎板（bǎn）、肘板等零部件組成。電動機通過三角皮帶傳動（dòng）偏心（xīn）軸，使（shǐ）動顎按照已調整（zhěng）好的軌跡進行運動，從 而將破碎機腔內（nèi）的物料予以（yǐ）破碎。    機架係（xì）鋼板焊接結構、機架前壁上裝有契型螺栓緊固的固定顎板（bǎn）。在破碎機左右（yòu）的機架內側壁上裝有（yǒu）邊護板，以保護機架（jià）內側壁的磨（mó）損。    動顎為一成（chéng）型鑄鋼件，正麵（miàn）裝有活動顎板，其上部借偏心軸與（yǔ）滾柱軸承懸（xuán）掛在機架上，下部支撐在（zài）肘板上，並於肘板成滾（gǔn）動接觸，在（zài）偏（piān）心 軸（zhóu）兩端有飛輪和槽輪。    肘板（bǎn）的另一端支撐於調整橫梁上並於其成滾動接觸。肘板（bǎn）除對動顎起著（zhe）支撐作（zuò）用外，在外來不能破碎（suì）的異物，進入破（pò）碎腔內，機器載荷突（tū） 增的情況下，起保險作用，即自身迅速斷裂，從而保護其他機件不受損傷。    調整橫梁與機架側壁牆電（diàn）焊鋼（gāng）連接（jiē），當排料口調小時，首先放鬆（sōng）拉杆彈簧和拉緊螺絲，然（rán）後用扳手旋（xuán）轉止動螺釘，是止（zhǐ）動螺釘向前頂起墊 片組，再插人新增的墊片，直至所要求的排（pái）料口尺寸時，先退回（huí）止動螺釘，使墊片（piàn）組由動顎部件重量壓緊，在旋緊拉緊螺釘並緊固定。 適（shì）當旋緊拉杆彈簧，反（fǎn）之則（zé）由小變（biàn）大（抽掉（diào）墊片（piàn））

69粗碎顎式破碎機的安裝說明

本機是由（yóu）製造廠裝配後成機（jī）供應（yīng）的，用戶收到產品後就檢查，以消除在運輸規程中可能產生的弊病。

1.由於本機工作時振動量較大，故建議將本機安裝在混（hún）凝土基

上，為了減少振動（dòng）、噪音和吸振以免機器工作時振動（dòng）影響建築基（jī）礎， 在破碎（suì）機（jī）和混凝土基礎中間（jiān）墊以硬木墊板、夾（jiá）布桐膠帶或其他緩（huǎn）振材料。

2.地基（jī）的重量大致可取本機重量的5-10倍，地基的深度大於該

處（chù）土地凍結的（de）深度，關於機器的安裝及地腳螺栓的位置可參閱基（jī）礎圖。

3.在調整排（pái）料（liào）口前，應先鬆（sōng）開拉緊彈簧，待調整（zhěng）好（hǎo）後，再（zài）適當調整調整彈簧的張緊（jǐn）程度，以防肘板在工（gōng）作時脫落。

69粗碎（suì）顎（è）式破碎機的使用須知（zhī）

（一）起動前的準備工作

     1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好（hǎo），軸承內及肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

     2.應仔細檢查所有的緊（jǐn）固件（jiàn）是否完全緊固。

     3.傳動皮帶是否良（liáng）好，發現皮帶有破損現象，應及時更換，當皮帶和皮帶輪上（shàng）有油（yóu）汙時，應用幹淨（jìng）抹布將其擦淨。

     4.防護裝置（zhì）是否良好，發現不（bú）安全現象（xiàng），應立即消除之。

     5.檢查破碎腔（qiāng）內有（yǒu）無（wú）礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二）破碎（suì）機的起動

   1.經檢查（chá）證明機器與傳動部分（fèn）情況正常時（shí）方可起動。

   2.本機隻能在無負荷情況下起動。

   3.起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明（míng）原因，排（pái）出隱（yǐn）患後方可再次起動。

（三）維護和使用

1.設備正常運轉後，方可開始投（tóu）料。

2.待（dài）破碎材料應均勻的加入破碎腔內，應避免側（cè）麵加料以防負荷不均或單邊突增。

3.在正常情況下，軸承的溫升不（bú）應超過350C, 溫（wēn）度不得超過700C,否則應立即停車，查（chá）明原因加以消除。

4.停車前（qián）應首先停止加料工作，待破碎（suì）腔（qiāng）內被粉碎物料完全排出後方（fāng）可關閉電動機。

5.在破（pò）碎（suì）時，若因（yīn）破碎（suì）腔內物（wù）料阻塞麵造（zào）成停車，應立即關閉電動機，必須將物料消除後，方可再次起動（dòng）。

6.顎板一端磨損（sǔn）後可調頭使用。

69粗碎顎式破（pò）碎機的潤滑

1.經常（cháng）注意和（hé）及時（shí）做好摩擦麵的（de）潤滑（huá）工作，可保證（zhèng）機器正常運轉和延（yán）長使用壽命。

2.本機所采用的潤滑（huá）脂（zhī）應根據機器使用的地點，氣溫等條件來決（jué）定。一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3.加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔細的清洗滾珠軸承（chéng）的跑邊。

4.肘板與肘板墊接（jiē）觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。

69粗碎顎式破碎機的可（kě）能產生的故障和消除辦法 

    可能發生的故障                              主要原因                       消除方法

飛輪（lún）繼續運轉（zhuǎn）而破（pò）碎工作停止                   1. 彈簧斷（duàn）裂                    1. 更換彈簧

、肘板從槽中脫（tuō）落                             2. 拉（lā）杆斷裂                    2. 更換拉（lā）杆

                                            3. 拉杆螺（luó）母鬆弛             3. 擰緊螺母

活動（dòng）顎板跳動                      顎（è）板緊固件鬆弛                  擰緊楔形螺栓的螺（luó）母

固定顎板跳動                      顎板緊固件鬆（sōng）弛                  擰緊楔（xiē）形螺栓的螺母

軸（zhóu）承溫度過高                     1. 潤滑（huá）脂不足                        1. 加入適量的潤滑脂

                                  2. 潤滑脂髒汙                      2. 清洗（xǐ）軸承後更換潤滑脂（zhī）

                                 3. 軸承（chéng）損壞                         3. 更（gèng）換軸承

彈簧斷裂                        調小排料口時未放鬆彈簧              排料口調小時首（shǒu）先放鬆彈簧調整後

                                                                    適當的擰緊拉杆螺母

69粗碎顎式破碎機的易損件明細表

零件名稱 備號 材料 數量規格 牌號 

肘（zhǒu）板 PE600-02-22 鑄鐵 HT150 1

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69粗碎顎式破碎機的（de）安全操作規（guī）程

1.操作本機的（de）人員，須經（jīng）過（guò）安全技術教（jiāo）育。

2.機器運轉（zhuǎn）時，嚴禁（jìn）從上麵朝（cháo）機器內窺視。

3.設（shè）備運（yùn）轉時，嚴禁進行任（rèn）何調整、清理或檢修等（děng）工（gōng）作。

4.設備運轉時嚴禁用手直接在進（jìn）料口上和破碎腔內搬運或搬移（yí）礦（kuàng）石。

5.本機器的電器設備應接（jiē）地（dì），並將電（diàn）線裝在絕緣管內。

69粗碎顎式破碎機的工作技術參數

進料口（kǒu）尺寸（寬×長）              600×900㎜

調整範圍                          75-200㎜

進料粒度                      480㎜

偏心軸轉速                        250Y/min

處理能力                          56-192t/h

設備重量（不含電機）               約17t

外型尺寸（長×寬（kuān）×高）            2792×3828×2525㎜

注：中科工程保留更改產品（pǐn）設（shè）計與規（guī）格的權利，屆時恕不另行通知（zhī）。