中科非（fēi）金屬專（zhuān）用球磨機結構（gòu）合理,操作簡便,非金屬專（zhuān）用球磨機過（guò）粉碎現象輕,使用壽（shòu）命（mìng）長,效（xiào）率高,維修方便,整體耗能低.電話：159 0364 9888

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵（jiàn）設備。它廣泛應用於水泥（ní），矽酸（suān）鹽（yán）製品，新（xīn）型建築材料、耐火材（cái）料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料（liào）進行（háng）幹式或濕式粉磨。球（qiú）磨（mó）機適用於（yú）粉磨各種礦石及（jí）其它物料，被（bèi）廣（guǎng）泛用於選礦（kuàng），建材及化（huà）工等行業，可分為幹式和濕（shī）式兩種磨礦（kuàng）方式。根據排礦（kuàng）方式（shì）不同，可分格子型和溢（yì）流型兩種（zhǒng）。MQ係列（liè）球磨機主要用於礦山、水泥、耐火材料、化（huà）工等（děng）行（háng）業的粉磨作業中。按出料方式分（fèn）為MQG係（xì）列幹式格子型球磨機、MQS係列濕式格子型球磨機、MQY係列濕式溢流型球磨機、MQZ係列周邊出料型球磨機；按襯板類型分為A係列（高錳鋼襯板、磁性襯板）標準型（xíng）和B係列（橡（xiàng）膠襯板、高鋁襯板、矽石襯板、陶瓷襯板）節能型（xíng）；按傳動方式分為邊緣傳動球磨機和中心傳動球磨（mó）機。性能參數性能特點　　1、直徑≤3200的球磨機常規配置采用滾動軸承（chéng）代替軸瓦滑動軸承（chéng），節能10%-20%；　　2、直（zhí）徑≥2700的球磨機常規配置慢速傳動裝置，供檢修、安裝襯板時（shí）使用；　　3、直徑≤1500的（de）球磨（mó）機常規配置整體式大底盤（pán），縮短安裝時間，降低安裝（zhuāng）要求；　　4、功率≤400kW的球磨機采用鼠籠或繞（rào）線型異步（bù）電（diàn）機，功率＞400kW的（de）球磨機（jī）可采用（yòng）高（gāo）壓（yā）（6kV、10kV）異（yì）步（bù）電機或者采（cǎi）用TDMK係列高壓（6kV、10kV）同（tóng）步電機；　　5、有（yǒu）鼓形給料器和聯合給料器兩種供選擇，滿足不同工（gōng）況需求；　　6、齒輪潤滑方（fāng）式有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧（wù）潤滑供選擇，滿足不同工況需求；　　7、軸承潤滑有手動和電（diàn）動油脂潤滑泵供選擇，可實現潤滑自動化操作（zuò）；　　8、有多種襯板（bǎn）類型供選擇，B係列節（jiē）能型比A係（xì）列標（biāo）準型節能10%-20%　　磨機由給料部、出料（liào）部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動（dòng）齒（chǐ）輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采（cǎi）用鑄鋼件，內襯可拆（chāi）換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐（nài）磨性。本機運轉平穩（wěn），工作。　　球磨機（jī）主（zhǔ）機包括（kuò）筒體（tǐ），筒體內鑲有（yǒu）用（yòng）耐磨材料製成的（de）襯（chèn），有承載筒體並維係其旋（xuán）轉的軸（zhóu）承，還要有驅（qū）動部分（fèn），如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。　　關於叫葉片的零件，一（yī）般不是主要（yào）部件，在進料端的部件進料口內有（yǒu）內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺（luó）旋葉片。　　另外（wài）在出料端的輔助設備中如果用螺（luó）旋運輸機，在該設備裏會（huì）有叫螺旋葉片的零件，但是（shì）嚴格（gé）的說（shuō），它已經不算球磨機的零（líng）件了。　　根據（jù）物料及排礦（kuàng）方式，可選擇幹式球磨機和濕式（shì）格子型球磨機。節能球磨機，采（cǎi）用自動調心雙列向心球麵滾子軸承，運轉阻（zǔ）力小，節能效果。筒體部分，在原有筒（tǒng）體出料端增加了一段圓錐筒體，既增（zēng）加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及（jí）化（huà）工、建材行業作物料研磨使用。使用及維護球磨機在工作時，通過電動機（jī）和減速（sù）機把扭力（lì）傳給球磨機的（de）大小齒輪，從而使球磨機筒體轉動，由於球磨機筒體（tǐ）的轉動與筒體襯板共同作用將一部分鋼球（或其他研磨介質）帶升到一定高度，進行自由（yóu）墜落運動產生衝擊力，撞擊筒體內的物料，其餘部分鋼球進行（háng）瀉落運動產生摩擦力（lì）和物料混在（zài）一起隨著筒體的轉（zhuǎn）動不停的與物（wù）料進行碰撞和研磨，筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現（xiàn）象，在滑落過（guò）程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一（yī）般二十（shí）目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔（gé）為二段，即成為雙倉，物料進入倉時候被鋼球擊（jī）碎，物料進入第二（èr）倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合（hé）格的物料從出料（liào）端空心軸排出，對進料顆粒小的（de）物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗（cū）粉煤灰（huī），磨機筒體可不設隔板（bǎn），成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過空心（xīn）軸（zhóu）頸給（gěi）入（rù）空（kōng）心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼（gāng）球、鋼棒或礫石等（děng））。當圓筒繞水平（píng）軸線（xiàn）以一定的轉速回（huí）轉時（shí），裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當（dāng）自身的重力大於離心力時，便脫離筒體內壁拋射（shè）下落或滾下，由於衝擊力而擊碎礦（kuàng）石。同時（shí）在磨機轉動過程中，磨礦介（jiè）質相互間的滑動運動對原料也（yě）產生研磨作用。磨碎後的物料通過空（kōng）心軸頸排出。其他說明提高機器效率（lǜ）：1） 增大容積 ：提高磨機有效（xiào）容積可同比提高磨機生產率（lǜ），襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減（jiǎn）小了筒體有效容（róng）積, 降低了球（qiú）磨機的生產效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同（tóng）時重量相對減小（xiǎo）,動力消（xiāo）耗降低了。