脫硫石膏（gāo）烘幹機結構組成

脫硫石膏烘幹機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝（zhuāng）置、滾圈托輪和傳動（dòng）機構組成。烘幹機安裝於爐上，鍋體與火焰（yàn）直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱（rè）量傳遞給石膏並對石膏進行加熱炒製（zhì）；烘幹（gàn）機（jī）采用間斷加料出（chū）料，定時炒製的作業方式，該機是在回轉烘幹機和食品烘幹機技術的基礎上專為烘幹β-半水模型石膏粉和建築石膏粉而研製的一種烘幹機（jī）。

    在內部為（wéi）了增加物料均勻分布在轉筒截麵上的各個部分與幹燥介質良好的（de）接觸，在筒（tǒng）體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。

脫硫石（shí）膏烘幹機工作原理（lǐ）

脫硫石（shí）膏烘幹機由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現順流烘幹， 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈（chéng）螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端（duān）進入中層，進行逆（nì）流烘幹，物（wù）料在中層（céng）不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層（céng）滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒（tǒng）的熱量，同時（shí）又延長了幹燥（zào）時（shí）間，物料在此達到理（lǐ）想幹燥狀態。物料行至中層另一端而（ér）落入外層（céng），物料在外層滾筒（tǒng）內呈矩形多回路方（fāng）式行進，達（dá）到幹燥效果的物料（liào）在熱風作（zuò）用下快速行（háng）進排出滾（gǔn）筒，沒有（yǒu）達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快（kuài）速行進，物（wù）料在此矩形（xíng）抄板內進行充分幹燥，由此（cǐ）達（dá）到幹燥效果，完成幹燥（zào）過程（chéng）。該設（shè）備（bèi）適用於石（shí）膏、粉煤（méi）灰（huī）等物料的幹燥（zào）。