雙筒烘幹機的工（gōng）作原理

雙筒烘幹機主要用於烘幹一定濕度和粒度範圍內顆粒物料，如幹粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行（háng）業（yè）用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣（zhā），小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄（nòng）髒的小（xiǎo）顆粒（lì）物料。根據不同行業對烘幹後物（wù）料終水份要求，烘幹後的物料含水量（liàng）可以達到1-0.5%以下。雙筒烘幹機內的物料（liào）以<30mm為宜。它（tā）與三筒烘幹機不同之處在於便於更換揚料板。進入烘幹機（jī）內熱交換的氣體溫度不宜高於750℃如有特殊要求高溫烘幹，烘幹機的入口處（chù）內筒及（jí）揚料板可用耐熱（rè）鋼板製造。

主要特點

1、雙筒（tǒng）烘幹機熱效率高（gāo），節能效果顯著。經檢（jiǎn）測（cè），熱效率大大超過傳統單筒（tǒng）烘幹機50%左右的水平。該（gāi）設備（bèi）投產使用後，節煤效果顯著。 　　

2、烘幹（gàn）機理科學合理、 節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳（chuán）導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導（dǎo）、對流形式並用。 　　

3、該機長度縮短，有利於工藝布置。整機長度比單筒烘幹機縮短約40%左右，從而減少（shǎo）廠房的建築麵積，節約工程投資，也（yě）更適合於老廠改造的工藝布置（zhì）。 　　

4、雙筒烘幹機采用物料與熱氣流順（shùn）流烘幹工藝，適用範圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘幹，也適用於冶金、化工等部（bù）門的各種（zhǒng）散狀物料的烘幹。 　　

5、雙筒烘幹機（jī）該機結構緊湊。整（zhěng）機水平布置，采用托輪支承，取消了大小（xiǎo）齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單（dān）、運行更可靠、運轉率更高。 　　

6、該機的外部表麵積比單筒（tǒng）回（huí）轉式烘幹機減少30%以上，並且外筒對內筒有保（bǎo）溫隔熱作用（yòng），外筒表麵（miàn）溫度低，熱損失少，在 節能的同（tóng）時，大大改善了勞動環境和勞動條件。 　　

7、多種揚料板設計，角形揚料板（bǎn）與萬字揚料板的有機結（jié）合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘幹機筒體內“風洞”產生（shēng）的（de）機理。 　　

8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用（yòng）適當的轉速，確保下道工序的需求。