
成套汙(wū)泥烘幹處理(lǐ)設備包括帶式汙泥脫水機、汙泥烘幹機、除臭除塵設備和汙水處理設備。而汙泥烘幹機主要由引風機、打散裝置、帶式上(shàng)料機、進料機(jī)、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料(liào)器和配電櫃構成。因此單(dān)通道汙(wū)泥烘幹機的(de)工作區包(bāo)括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

成套汙(wū)泥烘幹處理(lǐ)設備包括帶式汙泥脫水機、汙泥烘幹機、除臭除塵設備和汙水處理設備。而汙泥烘幹機主要由引風機、打散裝置、帶式上(shàng)料機、進料機(jī)、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料(liào)器和配電櫃構成。因此單(dān)通道汙(wū)泥烘幹機的(de)工作區包(bāo)括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。



一、導料區,濕汙泥進入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發水分,物(wù)料在大導角的抄板(bǎn)抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;
二、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料(liào)口,完成整個幹(gàn)燥過程;
三、清理區,濕汙(wū)泥在此區被抄板(bǎn)抄抄起形成料幕(mù)狀(zhuàng)態,物料落(luò)下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清(qīng)掃裝(zhuāng)置,清掃裝置(zhì)便(biàn)十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃(sǎo)裝置對於物料團球結塊也(yě)起破碎作用,從而增加了(le)熱交換麵積,提高了幹燥速率;
四(sì)、傾斜(xié)揚料板區,濕汙泥在(zài)此區已(yǐ)呈低(dī)水分鬆散狀態,物料在此區已不具有粘結(jié)現象,經過熱交換後物料(liào)達到所要求的水分狀態,進入 的出料區..有著多種微生物(wù)的河流水渠汙泥一直以來被人們所忽視,也為城市環境治理帶來諸多難題(tí)。我廠研(yán)發的汙泥烘幹設備可將汙泥烘(hōng)幹,便於汙泥生物有機肥的生產,是有機肥(féi)製造企業的烘幹(gàn)設備。
隨著國家(jiā)經濟實力的增強,國民環(huán)保(bǎo)意(yì)識(shí)的提高,城市汙水處(chù)理行業(yè)得到(dào)迅速(sù)發展,城市汙泥的(de)產量與(yǔ)日俱增,汙泥的處置和開發利用問題日益為人們所(suǒ)關注。汙泥的幹化處理,使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填(tián)埋場地等處理方法成(chéng)為可能。
1、效率高節能汙泥烘幹機,汙泥烘幹機(jī)采用新型傳(chuán)動裝置,相比一般汙泥烘幹機,節約用煤量近20%,為客戶節約成本,就是(shì)為香蕉黄瓜丝瓜绿巨人樱桃最新版的客戶創造價值。
2、綠色環保(bǎo)汙泥烘幹機,汙泥烘幹機采用多級淨化除塵設備,達到和高於國家要求(qiú)的環保標準(zhǔn),降低設備對於環境(jìng)的汙染。
汙泥烘幹機可以一次將90%含水量(liàng)的(de)物料烘幹至成品。針對(duì)汙泥烘幹過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理(lǐ)裝置,極大地擴展了(le)單通道幹(gàn)燥機(jī)應用範圍,不僅可以幹燥各(gè)類汙泥(ní),還可以幹燥各種高粘度物料。
汙泥(ní)由給料機經溜槽進入烘幹機內導(dǎo)料板上,隨著筒體(tǐ)的轉動,汙泥被導至傾斜揚料板(bǎn)上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑(sǎ)落形成料幕,高溫氣流從中(zhōng)穿過,使汙泥預熱並蒸發部分水分。當汙泥(ní)灑落、移動到活動的篦條式翼板(bǎn)上時,物(wù)料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳(chuán)給物料,使部分水分蒸發。同時,翼(yì)板(bǎn)夾帶物料提(tí)起、灑落,重複多(duō)次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側(cè)下滑,把揚(yáng)料板(bǎn)內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置(zhì)隨筒(tǒng)體轉過(guò)垂直線以後(hòu),又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著(zhe)筒體(tǐ)的不斷轉動,使部分水分蒸發,汙(wū)泥得到進一(yī)步幹(gàn)燥。同時,清掃裝置對汙泥團球也起到了打(dǎ)碎作用,提高了幹(gàn)燥速度(dù), 汙泥幹燥(zào)後變成低水分的鬆(sōng)散物料,由出料口排出。
| 產品規格 (m) | 處理能(néng)力(t/h) | 電機型號→功率(lǜ) (kw) | 減(jiǎn)速機型號 | 入料(liào)水分(%) | 燃(rán)料煤(méi)熱值 | 出料水分 (%) |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-15 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
