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鉬礦石球磨機介紹

鉬礦石（shí）是重要的金屬（shǔ）礦產資源，鉬廣（guǎng）泛應用於煉製各（gè）類合金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、工具（jù）鋼、鑄鐵、軋輥、 合金和有（yǒu）色金屬等的添加劑。在（zài）各類（lèi）合金（jīn）鋼中，鉬的（de）含量在0.1-10%之（zhī）間。鉬在大多數情況下與其它（tā）合金的添加劑，如鉻、錳、鎢（wū）、铌、和釩等一起使用。在不鏽鋼中，添加1-4%鉬，可增強不鏽鋼在腐蝕環境中的耐蝕能力。在氧化環境中，鉬可促進迅速形成氧化鉻的保護層（不鏽鋼的基（jī）本性質）。在工具（jù）鋼中，添加0.5-10%鉬，可提（tí）高（gāo）工具鋼的熱（rè）更性、耐磨性和耐衝擊（jī）性。金屬鉬主要應用於電子工業，製作高功率真空管、磁控（kòng）管、加熱管、X射（shè）線管和閘流管的元件等。

要實現對鉬礦石的綜合利用，需要（yào）對鉬精礦進行選別，在鉬礦選別過程（chéng）中需要進行磨礦處理，需要采用專（zhuān）業的（de）鉬礦石球磨機。

鉬礦石球磨機簡介

鉬礦石球磨機的用途和使用範圍鉬（mù）礦球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設（shè）備。不但應用與鉬礦生產，它廣泛應（yīng）用於水泥（ní）、矽酸鹽製品、新型建築材料（liào）、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種（zhǒng）礦石和其它可磨性物料（liào）進行幹式或濕式（shì）粉磨。

鉬礦選礦工藝流程

一、鉬（mù）礦石由（yóu）顎式破碎機先（xiān）進行（háng）粗破碎（suì），再經細鄂式破碎機將礦（kuàng）石破碎至合（hé）理細度後經由提升機送至料倉。

二、由給料機（jī）均勻送入鉬礦石（shí）球磨機（jī），由球磨（mó）機對礦石進（jìn）行研磨。

三、研磨後（hòu）的礦石細料進入螺旋分級機，螺旋（xuán）分級機借助固體顆粒的比重（chóng）不同（tóng）、而在（zài）液體（tǐ）中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進行（háng）洗淨和分級。

四、經由攪拌桶後送至浮選機進行浮選（xuǎn）作業。根據不同的礦物特性（xìng）加入不同（tóng）的對應浮選藥劑，浮選（xuǎn）機中氣泡與（yǔ）礦粒動態碰撞和氣（qì）泡顆粒結合（hé）體靜態分離，使所需礦物（wù）質（zhì）與其他物質分離開。有利於細粒或微細粒鉬礦的選別。

五（wǔ）、用 濃縮機把浮選後的礦物精礦中的（de）水分去除，達至國家規（guī）定標準。

結構（gòu）及工（gōng）作原理

鉬礦球磨（mó）機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控（kòng））等主要部（bù）分組成。中空軸采（cǎi）用（yòng）鑄鋼件，內襯（chèn）可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加（jiā）工（gōng），筒（tǒng）體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本（běn）機運轉平（píng）穩，工作可靠。

球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子（zǐ）型節能球磨機。物料由進料裝置經入（rù）料中空軸螺旋（xuán）均勻地進入磨機****倉，該倉內（nèi）有階梯襯板或波紋襯板，內裝不（bú）同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼（gāng）球帶到一定高度後落下，對物料產生重（chóng）擊和（hé）研磨作用。物料在（zài）****倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入****倉，該倉內（nèi）鑲有（yǒu）平襯板，內有（yǒu）鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

性能優勢

1、采用了標準磨機的出料圓（yuán）盤和格子板，使得處理量比傳統設備增加20％以上。

2、中空軸采用鑄鋼件（jiàn），內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件（jiàn）滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

3、主機磨腔內，在梅花架上（shàng）部設計了1500kg—2000kg的加（jiā）壓裝置，同等動（dòng）力（lì）下，產量提高10-30%，研磨裝置（zhì）對物料的碾壓力提高了800-1500kgf，成（chéng）品（pǐn）細度較細可達1000目。

4、采用滾動軸承替代滑動軸承，使摩擦力（lì）大大降低，啟動容易，比老式球磨機節省功耗10-15％。

5、由（yóu）原來格子式強製排料改為易流式控製排料，可提高磨細粒度。

6、研磨裝置采用（yòng）重疊式（shì）多級密封，密封性能好。

保養小知識

1、主軸承、減速機和電動機等軸承的潤滑好壞，直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率，因而要求注入（rù）的潤滑油必須清潔，密封必須（xū）良好，注油量應符合各個（gè）油位指示器的要求，對於新安裝（zhuāng）或新更換的磨擦零（líng）件，油注運轉（zhuǎn）30天之後，應將（jiāng）油全部泄出，更換新油時（shí），要清洗油腔內壁。冬季加油或換油時（shí），應預先將油加熱（rè）至25℃左右（yòu），對於已經變（biàn）質或不幹淨的潤滑油，一律不準使用，新潤滑油應進行過濾。

2、新安裝的襯板螺栓容（róng）易發（fā）生鬆動，必須經常（cháng）進行（háng）檢查（chá）。

3、對潤滑和冷卻係統經常進行檢查，注意其各部工作是否正常。