烘幹石灰設備,石灰石烘幹（gàn）機專業生產廠家,我廠生產的烘幹石灰設備（bèi）,石灰石烘幹機采用中央集控係（xì）統,自動化程度高,先進控製係統,降低勞動成本,完善的售後,機器養護（hù）有保障.電話（huà）：159 0364 9888

石灰石烘幹工藝（yì）特點

石灰石呈空心（xīn）粒狀，易含水。出廠的石灰石水分含量在25%左右，經過運輸、儲存過程（chéng），水分仍然保持（chí）在8%～15%左右，立式磨粉機（jī）生產石灰石微粉可直接使用。利用球磨機生產石灰石微粉，石灰石入磨水（shuǐ）分要求控製在0.5%～2.5%之間。石灰石烘幹時避免高溫影（yǐng）響石灰石活性下降（jiàng），因（yīn）為石灰石在高溫（wēn）狀態下經過水淬急冷後依然保持了活性。逆流式烘幹工藝，將經過水淬急冷後的（de）石灰石又重新經過高溫還原，經試驗證明，這種烘幹工藝對石灰石活性的影響平可下降12～15%。

石（shí）灰（huī）石烘幹機工作原理

石灰石由皮帶輸送（sòng）機或鬥式提升機送到（dào）料鬥（dòu），然後經料鬥（dòu）的加料機通過加料管（guǎn）道進入加料端（duān）。石灰石烘幹機設備（bèi）加料管道的斜度要大（dà）於物（wù）料的自（zì）然傾角，以便物料順利進入（rù）幹燥器內。幹燥（zào）器圓筒是一個與水平線略成傾（qīng）斜（xié）的（de）旋轉圓筒。物（wù）料從較高（gāo）一端加入，載熱體（tǐ）由低端進入，與（yǔ）物料成逆流接觸。

濕物料在石灰石烘幹機筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的（de）給熱，減少灰塵對物料的汙染。使濕物料得以（yǐ）幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在（zài）石英砂烘幹機（jī）筒體內壁上裝（zhuāng）有抄（chāo）板，把物（wù）料抄起來（lái）又撒下，使物料（liào）與氣流的接觸表麵大，以提高幹燥（zào）速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱（rè）體經幹燥器（qì）以後（hòu），一般需要旋風收塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾（wěi）氣含塵量，還應經過袋式（shì）除塵器或濕法除塵器後再排放。

石灰石烘（hōng）幹（gàn）機的（de）技術特點

1、石灰石烘幹機結構（gòu）先進，低壓損的（de）豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分（fèn）解（jiě）率可達（dá）20-25%，並可直接利（lì）用10-15mm細粒級石灰（huī）石。

2、石灰石烘幹機可靠的兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型（xíng）耐火材料，以減（jiǎn）少輻（fú）射熱損失。

3、石灰石烘幹（gàn）機填充式、可分區通風的（de）圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器（qì）的石灰穩定在合適的環境溫度（dù），便於輸送（sòng）、儲存，並可將（jiāng）入窯二次空氣（qì）預熱到一定程度，減少了運動部件和特殊材料。