河南中科煤炭烘幹（gàn）機,轉筒型煤烘幹機適應範圍廣,操作簡單,維修量小,產品質量穩（wěn）定（dìng）,煤炭烘幹機,轉筒型（xíng）煤烘幹機節約成（chéng）本投資，降低維修費用（yòng）和時間.電話：159 0364 9888

煤炭烘幹機產品適用於處理含水高、粒度細、粘（zhān）度（dù）大（dà）的煤泥、浮選尾煤（méi）、混煤、壓濾尾煤、末（mò）精煤、中煤、或精礦粉物料以及內水高、燃點低、揮發分高的低階（jiē）褐煤（méi）、蒙煤（méi）等物料。係（xì）統的設計充分考慮了（le）幹燥入料（liào）的性質，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在幹燥機內（nèi）的粘泥（ní）和過幹燥（zào）現象。目（mù）前我公司煤炭（tàn）幹燥係統已形成規模（mó）化、大型化，係列化的節能環保（bǎo）型的幹燥係統，已有30多種係列產品，並有不同的幹燥機內部結構，以保證烘（hōng）幹效果。幹燥設備直徑從Φ1.6~Φ4.5米，長度從15米~30米各（gè）種規格（gé），日處（chù）理量從200~3000噸，入料水分40±5%，幹燥水分可降至10±2%，甚至更低。

5000噸煤炭烘幹機

煤炭烘幹（gàn）機（jī）工藝（yì）流程

物料首先輸送（sòng）至螺旋推進器，然後推入（rù）滾筒幹燥機後由大傾角導料板（1區間）將其迅速導向傾斜揚料板（2區間），並隨滾筒的轉動和筒（tǒng）體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高（gāo）溫煙氣從中穿過使濕物料（liào）預熱並蒸發部分水分（fèn），當物料（liào）又被提起、灑落重複幾次後，移動到活動蓖條式翼板（3區間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑（sǎ）落重複多次，與物（wù）料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動（dòng）到第四（sì）區間即帶有清掃裝置（zhì）的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的 處時，就將清掃鏈條壓在 下麵，同（tóng）時將鏈（liàn）條在上部空間接受（shòu）的熱量傳遞給（gěi）物料，隨滾筒的轉動，物料又被提起、灑落（luò），再次與（yǔ）煙氣進行較（jiào）為充分的（de）質熱交換。同時，圓弧內（nèi）側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以後又（yòu）在圓弧形揚料板背（bèi）麵拖動將粘附在揚料板（bǎn）外壁的物料清掃（sǎo）下來。隨滾筒的不斷（duàn）回轉，清掃（sǎo）裝置配合圓弧形揚料板重複上述過程，即提（tí）升物料、灑落物料（liào）、清掃揚料板內（nèi）壁、清掃揚料板（bǎn）外（wài）壁、清掃鏈條又被埋在物（wù）料中再重複提升，不斷進行質熱交（jiāo）換。物料中的水分也（yě）就不斷（duàn）被蒸發，當物（wù）料移動到第五區間時，一部分物（wù）料已經幹燥便從揚料板蓖條的（de）間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、幹燥。物料到達第六（liù）區間時，物料與煙氣基本完成質熱交換，物料成為幹後產品（pǐn），煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落（luò）至排料箱，完成整個幹燥過程。

煤（méi）炭烘幹機主要特（tè）點

1、幹燥機抗過載能力（lì）強，處理量大，燃（rán）料消耗（hào）少，幹燥成本低；

2、采用（yòng）順流幹（gàn）燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機（jī），可以（yǐ）利用高溫煙氣獲（huò）得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行（háng）參數，使物料在烘幹機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交（jiāo）換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續（xù）、不均勻和返料等現（xiàn）象，降低了除塵係統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分（fèn）、粘性的適應性更（gèng）強；

6、烘幹機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損（sǔn），筒（tǒng）體運轉平穩可靠；

7、烘幹機采用 “ 調心式（shì）托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而（ér）大大降低了磨損和動力損（sǔn）耗；

8、可根據（jù）用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水（shuǐ）分（fèn）可達 8% 以下，粒度可（kě）控製在 8mm 以下；

9、可根據不同的煤炭（tàn）物料性質（物料（liào）、水分、灰分、粒（lì）度組成）改變運（yùn）行參數，使物料在幹燥（zào）機筒體內能夠形成穩定的（de）全斷麵料幕，質（zhì）熱交換更（gèng）為充分。