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石膏粉烘幹機，烘幹石膏粉設備，石膏烘幹設備廠（chǎng）家

　　石膏粉其主要成分是石膏，石膏（gāo）粉主要是嵌縫、填（tián）補孔洞、陰陽（yáng）角（jiǎo）的修直，其顆粒較為粗（cū）糙，凝（níng）結後較堅硬不（bú）易打磨、凝結速度快，性脆，顏色含有雜質呈現灰色、黃色或者淺褐色等，其使用（yòng）價值（zhí）較高，是五大凝（níng）膠材料之一，可廣泛用於建築、建材、工業、化工、食品（pǐn）以及（jí）醫藥等多個領域中。很多（duō）對石膏應該不陌生，所以，理解起來也不難。

　　石膏經過煆燒、磨細可得（dé）β型（xíng）半（bàn）水石膏(CaSO4·1/2H2O)，即建（jiàn）築石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煆（duàn）燒溫度為190°C可得模型石膏，其細度和白（bái）度均比建築石膏（gāo）高。若將生石膏在400～500°C或高於800°C下（xià）煆燒，即得地板石膏（gāo），其凝結、硬化較慢，但硬化後強（qiáng）度、耐（nài）磨性和耐水性均（jun1）較（jiào）普通建築石（shí）膏為好。

　　石膏本身粘性比較大，在很多時候（hòu）為了工業（yè）化生產和加工利用，需要先進行烘幹，然後包裝進行銷售。這樣的情況下，就必須用到石膏粉烘幹機，烘幹石膏粉設備，石膏烘（hōng）幹設備。在進行幹燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進料鬥內。而進料鬥則直接的同（tóng）烘（hōng）幹滾筒相連（lián）接，濕石膏將會由進料鬥進入到烘幹滾筒內，開始同烘幹滾筒內部的熱氣流進（jìn）行接觸，從而（ér）開始整個的石膏烘幹流程。整個的石膏烘（hōng）幹流程共可以分為三大塊。***就是濕（shī）石膏在烘幹滾筒內部同熱氣（qì）流進行（háng）接（jiē）觸，利用熱氣流同濕石膏（gāo）之間的溫差來將石（shí）膏中的水分進行蒸發;第二烘幹滾筒內部的筒壁上設置的有抄板，抄（chāo）板可以將石膏不斷地抄起，不僅僅是可以將石（shí）膏運動，同（tóng）時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中，石膏可以同熱氣流充分的進行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏（gāo）之間進行熱交換;第三滾筒（tǒng）內壁（bì）設置的有清掃裝置，該（gāi）裝置就是將在烘幹過程中（zhōng），產（chǎn）生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清（qīng）掃，防止堵塞。