回（huí）轉窯設計中長徑比（L/D）比取值應適當，可延長廢物（wù）在（zài）回轉窯內（nèi）的停（tíng） 留時間，保證了危險廢物在回轉窯內（nèi）的全部幹燥、分解（jiě）和固態物質的（de） 焚燒（shāo）和爐渣的燃燼。同（tóng）時采用煙氣順流的形式，使（shǐ）部分在回轉窯內未 燃燼的垃圾在出（chū）渣室（shì）底部繼續燃燒直至燃燼（jìn）。回轉窯在進料口設有推 料機構可保證連（lián）續進（jìn）料。回轉窯出口溫度在 800～850℃，煙氣進入二燃（rán）室後（hòu），在二燃（rán）室四周切向噴入（rù）二次風，使得在二燃室中形成強（qiáng）烈的渦旋場，煙氣中可 燃成分得以（yǐ）充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設（shè）計使二燃室（shì）兼有旋 風除（chú）塵作用。二燃（rán）室（shì）出（chū）口煙溫大於 1100℃，煙（yān）氣在高（gāo）溫區停留時間 在 2 秒以上，保（bǎo）證（zhèng）煙氣中包括二惡英在內的有害成分徹（chè）底分解（jiě），並（bìng）滿（mǎn）足對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔（fǔ）助燃燒係統，當垃圾熱 值較低不能保證工藝所要求的溫度時，輔助（zhù）燃燒係統自動開啟，保證 焚燒所需（xū）的溫度和（hé）焚燒效果。

固體(危險)廢物通過進料機構送（sòng）入（rù）回轉窯本體內進行高溫焚燒，經過 60min（45-70）左右的高溫焚燒，物料被徹底焚（fén）燒成高溫煙氣和灰渣， 回轉窯的轉速可（kě）以（yǐ）進行調（diào）節，保持約 50mm 厚的穩定渣層可以（yǐ）起到保 護耐火層（céng）作用，其操作溫度應控製在 850℃左右，高溫煙氣和灰渣從 窯尾進入二燃室，焚燒灰渣從窯尾進入出渣機，定期送到穩定化/固 化車間進行處理（lǐ）。