褐煤烘幹（gàn）設備,粉煤烘幹（gàn）機（jī）專業生產廠家,我廠生產的褐（hè）煤烘幹設備,粉煤（méi）烘幹機采用中央集控係統,自動化程度高,先進控製係統,降低（dī）勞動成本,完善的售後,機器養護有保障.電話：159 0364 9888

以往的幹燥方式一般采用離心式機（jī）械脫（tuō）水，設備昂貴，產能低，脫（tuō）水幅度小，通常隻能一次降（jiàng）水（shuǐ）10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘幹機，采取了將褐煤先破碎分散（sàn）然後再熱力幹燥的新技術，使物料的幹燥處理實現了連續化、工業（yè）化和自動（dòng）化。經褐煤泥烘（hōng）幹工藝處理後（hòu）濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下（xià），用做燃料煤，完善煤炭洗（xǐ）選工藝，具有良好的經濟效益、社會（huì）效益及環境效（xiào）益。 回轉式褐煤烘幹機（jī），在保證被幹燥褐煤質（zhì）量不變的情況下，采用低溫四級烘（hōng）幹工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。

一級（jí）烘幹區（qū）在高濕狀態下經400℃高溫除去（qù）大部分水分（fèn），確保褐煤的化學成份不發生變化（huà）且不易燃燒；

二級烘幹區室溫300℃，通過中溫強力（lì）引風高產除水，確保褐煤不（bú）焦（jiāo）化；

三級烘幹區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反複撞擊、打散物料，順流烘幹；四（sì）級烘（hōng）幹區為高排（pái）氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係（xì）統呈負（fù）壓的低溫熱氣流（liú）排（pái）除水份。

係統優勢

本公司（sī）褐煤烘幹機價格合理（lǐ），是（shì）褐煤幹燥機廠家中的優秀企業，其褐煤烘幹設備（bèi）特點是（shì）:

1、褐煤烘幹機抗過載能力強，處理量大，燃（rán）料消耗（hào）少，幹燥成本低（dī）;

2、采用順流幹（gàn）燥方式，煙氣與濕物料由同一側（cè）進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得（dé）很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高;

3、可根據不同的物料性質改變運行參（cān）數，使物料在幹燥（zào）機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質（zhì）熱交換（huàn）更（gèng）為充分;

4、新型給料、排料裝置，杜（dù）絕了褐煤烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了（le）除塵係統的（de）負荷;

5、新型（xíng）內（nèi）部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾（zhān）粘現象，對（duì）物料水（shuǐ）分、粘性的適應性更強;

6、褐煤烘幹機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

7、褐煤烘幹機采用“調心式托輪裝置（zhì）”，使托輪和滾圈的配（pèi）合（hé）永遠呈線性接觸，從而大大降低（dī）了磨損和動力損耗;

8、可根據用戶要求控（kòng）製產品粒度和水分，幹燥褐煤時產品水分可達8%以下，粒度可控製在8mm以下。

工藝流程

褐煤（méi）本身具有高濕、高粘結性（xìng），在幹燥過程中濕褐煤（méi）經由帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）進入褐（hè）煤打散設備，經過快速（sù）打散的塊狀褐煤進入呈負（fù）壓的幹燥機後分（fèn）以下四個工（gōng）作區：一是導料區，濕（shī）褐煤進入（rù）此（cǐ）區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量（liàng）水分，褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導（dǎo）入（rù）下一個工作區（qū）； 二是清（qīng）理區，濕褐煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易（yì）形成粘結滾筒壁現（xiàn）象，在此區由於設備（bèi）設計有（yǒu）清掃裝置，清掃（sǎo）裝置可（kě）以快速清理掉粘結筒壁的褐煤，在這（zhè）個過程中，清掃裝置對於（yú）物料 團球結塊也起破碎作用，從（cóng）而增加了熱（rè）交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高了幹（gàn）燥速率（lǜ）；三是傾斜揚料板（bǎn）區，此區（qū）是低溫幹燥區，褐煤在此區已呈低水（shuǐ）分鬆散狀態（tài），此區已（yǐ）不具有粘結現象，經過熱交換後成品達（dá）到所要求的水分要（yào）求（qiú），運動進入 的出料區；四是出料區（qū），幹燥主機滾筒在此（cǐ）區不設抄（chāo）板，物料在此區滾動（dòng）滑行至（zhì）排料（liào）口，完成整個幹燥過程。