河南中科生產的煤泥專用烘幹機,大型煤泥專用烘（hōng）幹（gàn）機設備（bèi）先進,配置靈活,快速投產更省（shěng）心,環（huán）保更省錢.歡迎廣（guǎng）大用戶來電谘詢！電話：159 0364 9888

煤（méi）泥烘幹機具有解聚機構、活（huó）動篦條式翼板、清掃（sǎo）裝置和（hé）破碎撞擊打（dǎ）散裝置，能夠烘幹（gàn）普通回轉烘幹（gàn）機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發設計的產品，適用於大規（guī）模生產的煤泥、水洗精煤、城市汙泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生（shēng）物廢渣等粘（zhān）性濾餅物料的幹燥。

我公司 煤泥烘幹（gàn）機特點

　　1、煤泥烘幹機處理（lǐ）能力大（dà），適合單（dān）機生產能力（lì）為（wéi）6t/h～60t/h的大規模生產。

　　2、我公司生產的煤泥烘幹機運行成本（běn）低，體（tǐ）積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹機的2倍。

　　3、通過內部特（tè）殊設計的解（jiě）聚（jù）機構（gòu）、活動篦（bì）條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在幹燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解（jiě）決了烘幹過程中煤泥在抄板內外壁和轉（zhuǎn）筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板內外壁表（biǎo）麵光潔，又（yòu）能通（tōng）過不斷破碎增加物（wù）料的（de）比表（biǎo）麵積，提高幹燥強度。

　　4、沿著筒體軸向，不同（tóng）的幹（gàn）燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好（hǎo）幹燥的同時，還可以控製被幹燥後的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。

　　5、筒體的轉速可以無（wú）級調節（jiē），通過對轉筒轉速的調節（jiē）和幹燥機進（jìn）風溫度的調節，可以適應不同（tóng）形態的入（rù）料物料性質（zhì）和（hé）滿（mǎn）足不同的產品水份要求。

　　6、設備（bèi）運行可靠，抗過載（zǎi）能力強。采用調心式（shì）拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專（zhuān）門擋輪結構，減少了設（shè）備傾斜工（gōng）作帶來的水平（píng）推力。

　 煤泥烘幹機工作流程

　　含水分27～30%的煤泥，通過進料皮（pí）帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘幹機內。幹（gàn）燥機主體是略帶傾斜並能回轉的圓筒。由熱風爐產生高溫熱（rè）空氣通過連接管（guǎn）路進（jìn）入幹燥機，與（yǔ）濕煤泥順流接觸。幹燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥（ní）進行翻混、推進、強化換（huàn）熱，終把濕煤泥烘幹成為終水分為12%～16%、粒度約（yuē）為（wéi）5～20mm 的（de）鬆散的球粒狀產品。