（1）物料分散（sàn） 

換熱80%在入口（kǒu）管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與（yǔ）高速上升（shēng）氣流的衝擊下（xià），物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。 

（2）氣固分離 

當氣流攜帶料粉進入旋風筒後，被迫在旋風筒（tǒng）筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉（zhuǎn）流動，並且一（yī）邊旋轉一邊（biān）向下運動，由筒體到（dào）錐體，一直可以（yǐ）延伸到錐體的端部，然後轉（zhuǎn）而向上旋轉上升（shēng），由排氣（qì）管排出。 

（3）預分解 

預分（fèn）解技術的（de）出現是水泥煆燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解（jiě）爐和利用窯（yáo）尾上升煙道，設燃（rán）料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程（chéng），在分解（jiě）爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以（yǐ）上。將原來在回轉窯內進（jìn）行的碳酸鹽分解（jiě）任務（wù），移到分解爐內進行（háng）；燃料（liào）大部分從分解（jiě）爐內加入，少（shǎo）部分由窯頭加入，減輕了（le）窯內煆燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利於（yú）生產（chǎn）大型化；由於燃料（liào）與生料混合均勻，燃料燃燒熱（rè）及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程（chéng）得到優化（huà）。因而具有優質、 、低耗（hào）等一係（xì）列優良性能及特點。 

4、水泥熟料的燒成 

生料在旋風預熱器中完成（chéng）預熱和預分解後，下一道工序是（shì）進入回（huí）轉窯中進（jìn）行熟料的燒成。 

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一係列的固相反應，生成水（shuǐ）泥熟料中的等礦物（wù）。隨著物料（liào）溫度升高近時，等礦物會變成液相（xiàng），溶解於液相（xiàng）中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成（chéng）後，溫度開始（shǐ）降低。 由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下遊輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱（rè），提高係（xì）統的熱效率和熟料質量。 

5、水（shuǐ）泥（ní）粉磨 

水泥粉磨（mó）是水（shuǐ）泥（ní）製造的 工（gōng）序，也是耗電 的工序。其主（zhǔ）要（yào）功（gōng）能在於將水泥熟料（及膠凝劑、性能（néng）調節材（cái）料等）粉磨至適宜的粒度（以細（xì）度、比表（biǎo）麵（miàn）積等表示），形成一定（dìng）的顆粒級配，增大其（qí）水化麵積（jī），加速水化速度，滿足（zú）水泥漿體凝結、硬化要求（qiú）。 

6、水泥包裝 

水泥出（chū）廠有袋裝和散裝兩種（zhǒng）發運方式