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雙筒套接式陶粒回(huí)轉窯

雙筒套接式陶粒回轉窯產(chǎn)品簡介     目前我國陶粒的生產設備都(dōu)采用的是(shì)工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的(de)傾角放置在托滾上。物(wù)料在高的一端進入窯內,在窯體做回(huí)轉運(yùn)動(dòng)的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(chù)(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或(huò)天然氣等其他燃料)噴入窯內,並使其充(chōng)分燃燒,產生的(de)熱量使物料發生物理和(hé)化學變(biàn)化,產生膨脹現象(xiàng),冷卻後既為陶粒。     生產陶粒的主(zhǔ)體設備(bèi)主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤係統、控製櫃等。其中(zhōng)原料倉下部的喂料(liào)器、窯體轉速和拱煤量均為(wéi)無(wú)級調速,以便(biàn)調整其工藝(yì)參(cān)數,在保證產品(pǐn)質量的前提下獲得 的產量。

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應用
雙筒套接式陶(táo)粒回(huí)轉窯圖片
雙筒套(tào)接式陶粒(lì)回轉窯

雙筒套接式陶粒回轉窯工作原理

    生產粉煤灰陶粒的生產工藝如下:

    原料(粉煤灰+定量的外加劑)混(hún)磨(mó) — 製粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)

    生產粉煤灰陶(táo)粒宜(yí)采用雙筒(tǒng)回轉窯,即窯體的預熱段和幹燥段可單獨(dú)控(kòng)製(zhì)其轉速,以便根(gēn)據原(yuán)料(liào)的狀態控製其預熱時間。黏土陶粒近年來由於受到(dào)土地資源的限製,在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土(tǔ)等(děng)進行生產。其工藝(yì)過程為:

    原(yuán)料攪拌(bàn) —製粒— 篩(shāi)選— 燒結 —堆放— 運輸(shū)(裝袋)

    在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質量。

序 號規格 (m)陶粒生產能力斜度 (%)筒體 轉速 (r/min)電動機減速機 型  號備注
時產量(liàng) (m3/h)年產量(liàng) (m3/y)型號(hào)功(gōng)率(lǜ) (kw)
1預熱窯φ1.25×182.95~3.94600kg/m3500kg/m341.0~5.0YCT225-4A11ZQ500
焙燒窯φ1.6×141.8萬~2.4萬1.0~5.0YCT225-4B15ZQ650
2預熱窯φ1.55×204.36~5.812.67萬~3.5萬(wàn)41.0~5.0YCT250-4A18.5ZQ650
焙燒窯(yáo)φ1.9×161.0~5.0YCT250-4A22ZQ750
3預熱窯φ1.8×225.9~7.8713.61萬(wàn)~4.8萬41.0~5.0YCT250-4B22ZQ750
焙燒窯φ2.2×181.0~5.0YCT250-4B22ZQ750
4預熱窯φ2.0×247.42~9.884.54萬~6萬41.0~3.0YCT280-4B30ZSY224
焙燒窯φ2.5×201.2~3.6YCT315-4A37ZSY224
5預熱窯φ3.0×20- φ2.5×1213.13~17.518.04~10.7萬40.9~2.7YCT355-4B75ZS1450
焙燒窯φ3.0×22




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