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氧化鋁回轉窯

簡介:氧(yǎng)化鋁回轉窯是燒(shāo)結法製取氧化鋁的關鍵和核心設備,其設備燃燒(shāo)器的使用性能、內襯的使用壽命、承托係(xì)統的穩定性(xìng)、傳動係 統的穩定性、窯頭貼磚高溫下(xià)的抗磨抗氧化性、回轉窯排風係統的穩(wěn)定性都(dōu)決定著回轉窯的長周期、安全、 運轉的關鍵。該氧化鋁回轉窯(yáo)性能特點:節能回轉窯(yáo) 采用軸承傳送(sòng),大大減少用電量,與同檔次回轉(zhuǎn)窯相比,產量增加(jiā)50%,能耗降低30%。

谘詢電話:159-0364-9888
應用
氧化鋁回轉窯圖片
氧化鋁(lǚ)回轉窯

電機功率:30--630kw

處理能力:72-5000t/d

應用範圍:在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體(tǐ)物(wù)料進行機械、物理或化學處理。

適用物料:主要用於各種重金屬,銅,鋅,錫,鎳;輕金屬,鋁,鎂,鈣,鉀(jiǎ),鈉等。

冶金(jīn)化工窯則主要用(yòng)於冶金行業鋼鐵廠貧(pín)鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧(yǎng)化焙燒;耐(nài)火材料(liào)廠焙燒高冶(yě)金礦和鋁廠焙燒(shāo)熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉(fěn)等類礦物。

中科(kē)工程機械生產(chǎn)的回轉窯煆燒係統裝備通過技術創新(xīn),在該係統中采用國內外 進的液壓擋輪裝置、采用計量精(jīng)度很高(gāo)的計量柱塞(sāi)泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。為了提高自動化程(chéng)度,窯頭采用工業電視看火,工藝流程模擬熒(yíng)光屏,煆燒帶采用紅外線掃描儀把煆燒帶(dài)的煆燒情況直接(jiē)反映在計算機上,這些(xiē)新技術的使用直觀感強,操作方便,使用可靠。穩定了熱工製(zhì)度,提高了設(shè)備運(yùn)轉率,與同規格設備相比,運轉率提(tí)高了10%,產量提高了5%-10%,熱(rè)耗降低(dī)15%。

結構特征:回(huí)轉窯由筒體(tǐ)、支撐裝置、密封裝置、喂料裝置和窯頭燃燒裝置等組成,回轉窯(yáo)是個圓形(xíng)筒體,它傾(qīng)斜的安裝在數對拖輪上,電動機經過減速(sù)後,通過小齒輪帶動大(dà)齒輪而(ér)使筒(tǒng)體(tǐ)做回轉運動。

工作原理:氧化(huà)鋁回轉窯正常運轉時,由主(zhǔ)傳動電動機經主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅動回(huí)轉窯。物料從(cóng)窯尾(筒體的高端)進入窯內煆燒。由於筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從(cóng)高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機(jī)冷(lěng)卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換後,由(yóu)窯尾導出(chū)。

熱源
  • 天然氣
  • 石油
  • 煤炭
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